CEM是微波多肽合成領域的發(fā)明者和令頁導者，是最早開發(fā)采用微波能量用于全過程多肽反應專禾刂 技術的公司，利用其獨牛寺的環(huán)形電磁場技術和多項化學輔助技術方案，創(chuàng)多肽合成的多項世界紀錄。Liberty能夠在分子層面上直接促進極性離子的脫保護、偶聯(lián)以及裂解反應，提高了多肽合成的速度、純度和產率，而且大大降低了成本。CEM研發(fā)級多肽合成Liberty Blue 0.005-5mmol性能優(yōu)異，一直在全球占據壟斷地位，而生產級Liberty PRO 1000mmol的推出預示著大規(guī)模多肽合成的重大突破。

目前，傳統(tǒng)大規(guī)模多肽合成的研究和生產都面臨著嚴峻挑戰(zhàn)——反應釜體積大，工作流程緩慢且浪費嚴重，亟需優(yōu)化。傳統(tǒng)固相合成偶聯(lián)時間需要幾小時，約占了單次循環(huán)80%以上的時間，一條30個氨基酸的多肽合成可能需要一到兩個月，而且長時間的偶聯(lián)必然帶來更多的副反應，降低產率和純度。

CEM全自動大規(guī)模多肽合成儀Liberty PRO™，突破了傳統(tǒng)多肽合成制造的局限，利用其獨牛寺的全過程微波電磁技術，保證反應邊界條件高定量性和重復性。在特殊環(huán)形電磁場中，氨基酸構成的卷曲肽鏈充分展開，進行彳切底的脫保護、偶聯(lián)和裂解，達到神奇的反應效果和速度。CEM的HE-SPPS專禾刂技術是口隹一可以將微波能量用于整個多肽反應的全過程。從而幫助化學家進行前沿性多肽R&D 研究和工業(yè)生產的技術。

Liberty PRO™ 使用創(chuàng)新硬件與精確控制微波能量相結合的方式，有助于優(yōu)化化學條件從而獲得純度更高，產率更大的藥物相關肽。借助CEM多項技術專禾刂的基礎，如一鍋法偶聯(lián)和脫保護技術、CarboMAX增強型偶聯(lián)方法、以及No Wash免洗工藝，實現(xiàn)了多肽合成速度和成果的重大突破，能夠完成傳統(tǒng)方法難以達成的復雜多肽合成。把偶聯(lián)時間縮短為幾分鐘，快速完成更多更長的氨基酸偶聯(lián)，防止長鏈多肽聚合，消除雙重偶聯(lián)和差向異構化現(xiàn)象，同時降低樹脂的要求，并且減少95% 的DMF試劑的使用，30個氨基酸的合成如今僅需一兩天便可完成生產。一線工作人員可以前戶斤未有速度的進行多肽合成高效安全的生產。

1） One-Pot Coupling/Deprotection一鍋法偶聯(lián)和脫保護全過程微波多肽合成，這項技術的核心在于將脫保護試劑直接加入到未經排液處理的后偶聯(lián)反應混合物中。從而快速完成脫保護與偶聯(lián)步驟，省略升溫時間提高反應效率；在液相中，更快的反應動力學加速了活潑酯的水解或自發(fā)偶聯(lián)反應，從而避免樹脂結合的氨基官能團處的潛在副反應。保持較高溫度下不間斷地進行Fmoc去除反應，通過優(yōu)化脫保護試劑的使用量，確保了在脫保護步驟完成時，反應體系基本保持中性狀態(tài)。

2） CarboMAXTM 增強型偶聯(lián)方法：碳二亞胺偶聯(lián)反應的優(yōu)勢在于降低半胱氨酸和精氨酸中的γ-內酰胺的差向異構化作用，然而其活化速度相對較慢。CEM開發(fā)了增強型偶聯(lián)工藝，通過在微波下提高碳二亞胺的當量，可以更快地形成關鍵的O -?；逯虚g體。從而更快更多的形成活化氨基酸，使得隨后的偶聯(lián)反應更快發(fā)生。另外，許多重要的側鏈修飾對Oxyma Pure和HOBt酸性活化劑敏感。傳統(tǒng)碳二亞胺化學反應可導致敏感基團的裂解，例如磷酸和O-連接的糖類化合物。CEM的專禾刂 工藝，在微波下使用碳二亞胺類活化劑并且通過堿平衡技術以穩(wěn)定敏感的化學鍵，從而獲得無與亻侖比的速度和純度?？傊?/span>CarboMAXTM技術減少了氨基酸的活化時間，減少差向異構化，提高了產率和純度。提高合成困難肽和長序列肽分子結構的穩(wěn)定性。  

3）No Wash 全過程免洗技術：CEM采用蒸餾法取代和去除了偶聯(lián)和脫保護步驟后的洗滌過程。這一發(fā)明不僅提高了反應速度，而且減少了95% DMF溶劑的使用量。同時，所需的堿基使用量也顯著減少，僅為標準用量的10-15%。而且保持了多肽合成的高純度。這不僅降低合成成本，省去清洗時間，還節(jié)約了企業(yè)對后期處理有毒廢液而產生的巨大費用。如此大幅度的節(jié)約試劑，前戶斤未有的降低企業(yè)成本、降低安全風險、提高生產效益。

Liberty PRO™ 是一套完整的、符合cGMP標準的全自動大規(guī)模多肽合成模塊化解決方案。它采用符合醫(yī)藥領域cGMP要求的惰性材料，并設計了滿足可追溯性法律法規(guī)要求的硬件和軟件系統(tǒng)，確保了反應邊界條件的高精確度和優(yōu)異的重復性。采用全新的流體輸送技術，配備NIST可追溯性的內置溫控模塊，以及整合了優(yōu)化的機械攪拌和氮氣鼓泡的雙重攪拌系統(tǒng)，確保了批次間的高度穩(wěn)定性。

CEM提供全系列的多肽合成裝置，研究人員可基于Liberty Blue™小規(guī)模0.005-5mmol級自動合成系統(tǒng)，在實驗室中輕松開發(fā)和優(yōu)化多肽合成方法。隨后，可迅速在大規(guī)模cGMP工業(yè)級的Liberty PRO™上無縫再現(xiàn)反應結果，保證從毫克級到千克級多肽生產的重復性和一致性。 Liberty PRO™ 多肽合成技術代表了速度、純度和可擴展性的莞美結合，設備具備高性能、高可靠性、高靈活性，在遵循cGMP管理準則的同時，能夠輕松調整合成序列大規(guī)模生產具有生物活性的API多肽原料藥。不僅大幅削減了成本，還顯著提升了交貨速度，非常適合CDMO多肽合成服務。

Liberty PRO™ 彳切底改變了傳統(tǒng)的多肽合成思想觀念，其高機動性的生產方式和管理方式，實現(xiàn)了靈活性、經濟性，化整為零，降低了生產風險。其小型化、標準化和模塊化，使得任何一個單元出現(xiàn)故障，都不會影響整個生產管理。Liberty PRO™ 單元化組合的合成模塊，彳切底真頁覆了傳統(tǒng)多合成生產線生產方式，使得合成生產更經濟、更靈活。而且，CDMO企業(yè)可以隨時根據訂單多肽序列和產量的不同，隨時改變生產流程和重新配置。這標志著現(xiàn)代CDMO企業(yè)可采用前沿的多肽合成技術，構建全新的cGMP生產管理模式。